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Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油緩沖罐清洗系統(tǒng)工藝流程
時間:2015-08-20 來源: 北京德高潔清潔設備有限公司
目前,油罐清洗技術已日趨成熟,為了安全高效地進行原油緩沖罐的清洗,北京德高潔清潔設備有限公司組織技術力量,研發(fā)出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng),并在工程施工中進行了成功應用,有效降低了安全風險和人員勞動強度,提高了作業(yè)效率。之前我們介紹了《高效原油緩沖罐清洗設備—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)》,下面主要介紹Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油緩沖罐清洗系統(tǒng)工藝流程。
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油緩沖罐清洗系統(tǒng)工藝流程:
1、系統(tǒng)退油
倒通工藝流程,將裝置內原油輸送至采油廠聯(lián)合站,將原油緩沖罐液位控制到最低點。
2、蒸汽置換
關閉原油緩沖罐進、出口閥門,向罐內通入蒸汽,對原油緩沖罐進行蒸汽置換。
3、通風
原油緩沖罐置換完成后,打開人孔,進行通風。
以上工藝步驟結束并確認無誤后,進行原穩(wěn)裝置原油緩沖罐清洗的以下步驟:
1、按照要求對清洗設備組裝完畢,檢查設備各附件正常無誤。
2、打開閥門,連接水管向水箱內注入水。
3、啟動泵向原油緩沖罐底部排污口注水,對排污口進行打壓疏通。
4、從原油緩沖罐排污口吸出罐內污油,污油經(jīng)閥門→軟管→法蘭→閥門→泵→止回閥→閥門→輸油軟管排放到現(xiàn)場油罐車油罐內。
5、當罐內氮氣、硫化氫的體積分數(shù)分別為20%、10%,可燃氣體體積分數(shù)低于爆炸下限的10%時,操作人員開始進罐使用高壓清洗機對罐頂板、壁板、底板進行高壓射流清洗。
6、清洗結束后,含油污水需要進行處理后再排放,水中含油量符合最高允許排放濃度的石油類二級標準。
6、罐底達到原油緩沖罐的清洗要求和指標后停機;拆卸吸污排污設備、沖洗設備,進行現(xiàn)場設備整理,便于運輸和下次使用。
另外,如果采用熱水沖洗效果更好,但是如果現(xiàn)場不具備條件,也只能采用冷水,由于冷水會導致原油溫度下降影響其流動性,所以需要一名工人不時進入緩沖罐對沉積物攪拌,使其快速通過排污,我們通過實際應用發(fā)現(xiàn)約一小時進入容器一次即可,每次需10分鐘。
- 標簽:
- 工藝流程
- 原油緩沖罐清洗系統(tǒng)
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