油管長期使用后，在內壁會結有一層厚而堅硬的油垢，進而將油管堵塞，所以油管必須定期進行清洗。目前最有效的清洗方法是采用高壓清洗機來清洗，具體方案是由電機驅動噴桿旋轉帶動固定噴頭旋轉，高壓水經旋轉的噴桿到達噴頭，再由噴嘴高速噴向油管內壁的附著物，在高壓水射流的沖擊、碰撞、剪切和摩擦等特點的作用下，使附著物脫落，從而達到清洗的目的，這種方法雖然可有效清理油垢，但最大的缺點是采用固定式噴頭，因此具有清洗效率低、能耗較高等不足。

 

北京德高潔清潔設備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業(yè)內寶貴經驗，針對上述問題，該公司專門設計了一款離心限速自旋轉噴頭用以解決清洗效率低、能耗較高的問題。以下主要介紹此種離心限速自旋轉噴頭結構及工作原理。

 

 

離心限速自旋轉噴頭是將一組噴嘴偏心置于旋轉軸上，水射流反沖力因偏心而形成旋轉扭矩，推動噴頭旋轉；若將該噴頭安裝在不旋轉的噴桿上，不但可以方便地清洗固定油管的內壁，而且還可以省去1臺電機，從而降低了能耗、提高了效率。該旋轉噴頭結構如下圖，工作時，高壓水從噴桿進入芯軸，從芯軸的小孔進入噴頭旋轉體的腔內，再由斜噴嘴噴出形成高壓水射流。其中一組噴嘴與旋轉軸線偏心產生使噴頭旋轉的水力扭矩；而另一組噴嘴與旋轉軸線同心偏置的斜噴嘴一方面起清洗作用，另一方面則起抵消由偏心噴嘴產生的射流反沖力的作用，保持噴嘴旋轉體在軸向上受力最小。另外，芯軸與噴頭旋轉體之間采用間隙密封方式，經試驗證明其密封效果較為理想。最后，在偏心斜噴嘴的推動下，噴頭旋轉體做旋轉運動，其速度會越來越大，最后以極高的速度旋轉，而此時噴嘴射出的射流霧化嚴重，基本喪失了射流沖擊力，同時伴有刺耳的嘯聲，大大降低了射流的清洗效果。根本原因是射流產生的沖擊力大部分消耗在給噴頭提供動能上，而沒有用在對油管垢層的沖擊上。噴頭的慢速旋轉則延長了射流停滯在物件表面的時間，提高了射流的穿透能力。因此，我們在噴頭上設計了離心限速機構。

 

 

實際證明，離心限速自旋轉噴頭的整體設計結構簡單，間隙密封結構和離心限速結構簡單有效，使噴頭能穩(wěn)定在一個恒定的轉速下工作，從而提高清洗效率，并有效地為企業(yè)降低了能耗，節(jié)約了成本。